Polimer malzemelerin yapısal özellikleri ve fiziksel durumları ile kullanım sürecinde maruz kaldıkları ısı, ışık, termal oksijen, ozon, su, asit, alkali, bakteri ve enzim gibi dış etkenler, malzemelerin performansında düşüşe veya kayıplara neden olur. Uygulama sürecinde sararma, bağıl molekül ağırlığının azalması, ürünlerin yüzeyinde çatlama, parlaklık kaybı ve daha ciddisi darbe dayanımı, çekme dayanımı ve uzama gibi mekanik özelliklerin önemli ölçüde azalması, hatta kullanım alanını kaybetmesidir. değer. Bu olguya kısaca yaşlanma denir.
Polimer malzemelerin sentezinin, depolanmasının, işlenmesinin ve son uygulamasının tüm aşamalarında yaşlanma meydana gelebilir, bu da malzemelerin kullanım ömrünün dolmasına ve çok sayıda atığa yol açarak büyük kaynak israfına ve ciddi çevre kirliliğine neden olabilir. .
Polimer malzemelerin yaşlanma sınıflandırması
Genel olarak polimer malzemelerin yaşlanması aşağıdaki dört tür değişiklikle sınıflandırılabilir:
(1) Görünümdeki değişiklikler. Lekeler, lekeler, gümüş çizgiler, çatlaklar vb.
(2) Fiziksel özelliklerdeki değişiklikler. Kalite, boyut, ısı direnci, soğuğa dayanıklılık ve diğer performans göstergelerindeki değişiklikler gibi.
(3) Mekanik özelliklerdeki değişiklikler. Çekme, bükülme ve basma özelliklerindeki değişiklikler gibi.
(4) Elektriksel özelliklerdeki değişiklikler. Yalıtım direnci, dielektrik kaybı, arıza voltajı vb.
Polimer malzemeler ve ürünleri pratik uygulamalarda çok önemli bir rol oynamaktadır. Kullanımda eskime ve arıza meydana geldiğinde, kaçınılmaz olarak ekonomik kayıplara, hatta çevresel hasara, kişisel yaralanma ve ölümlü kazalara vb. neden olacaktır.
Bu nedenle polimer malzemeli ürünlerin eskime ve arızalanmadan önce değiştirilmesi gerekmektedir. Enerji tasarrufu, düşük karbon ve ekolojik gelişim ilkesinin yanı sıra polimer ürünlerin işlevini en üst düzeye çıkarma ilkesiyle malzemelerin güvenilirliği ve dayanıklılığı giderek daha fazla dikkat çekmektedir.
Naylonun yaşlanması
PA6 ve PA66, hafiflik, yüksek tokluk, iyi elektrik yalıtımı ve ısı yalıtımı avantajlarına sahiptir ve elektrikli makineler veya elektrikli alet gövdeleri, elektrikli ev aletleri için ayar parçaları, makine gövdeleri, otomotiv motor bıçakları gibi elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. , vesaire.
Ancak elektronik cihazların temel hammaddesi olan mekanik mukavemetin iyi tutulmasının yanı sıra, özellikle bazı açık renkli naylon ürünlerin eskime sonrasında görünüm ve renklerinin çok fazla değişmemesi de gerekmektedir. görünüm gereksinimleri, aksi takdirde elektronik ürünlerin performansı düşecek ve cihazların normal kullanımı etkilenecektir.
İç mekan elektronik cihazları olarak kullanılan PA6 ve PA66 malzemeleri, fiili kullanımda yüksek yerel sıcaklıklarla karşı karşıya kalacaktır; bu nedenle, uzun vadeli termal etki, PA6 ve PA66'nın eskimesine neden olan önemli faktörlerden biridir; Gerçek kullanım ortamı ve koşulları altında, çoğu durumda naylonun yaşlanma sürecine oksijen katılacak ve ısı ve oksijenin ortak etkisi, naylonun eskime sürecini büyük ölçüde hızlandıracaktır. Bu nedenle PA6 ve PA66 için yaşlanma karşıtı önlemlerin alınması gerekmektedir.
Güçlendirilmiş naylonun yaşlanma karşıtı yöntemi
Antioksidanların eklenmesinin ve harmanlama modifikasyonunun PA malzemelerinin termal yaşlanma direncini artırabildiği ve malzemelerin hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatabildiği bulunmuştur.
Yaygın olarak kullanılan takviyeli naylon, bakır stabilizatörü, amin ve engellenmiş fenol antioksidanı, hidroperoksit ayrıştırıcı vb. dahil olmak üzere termal oksijen stabilizatörüne sahiptir.
According to some data and a large number of experiments, the anti-aging effects of different antioxidant systems are as follows: copper salt antioxidant>1098+626 antioxidant system>1098 antioxidant system>1010+626 antioksidan sistem. Karbon siyahı iyi bir ultraviyole emiciye sahiptir, bu nedenle siyah takviyeli naylon malzeme eskimeye karşı diğer renkli takviyeli naylon malzemelere göre daha dayanıklıdır.
POE-g-MAH elastomerinin sertleştirilmiş PA6 sisteminde termal yaşlanmaya bir dereceye kadar direnç gösterebildiği bulunmuştur. Antioksidan 1098 ve fosfit antioksidan 626'nın kombinasyonu PA6 sisteminde sinerjistik etkiye sahiptir.
Bakır tuzu antioksidanı, antioksidan 1098 ve bunların kompozit antioksidanlarının tümü PA6 reçine sisteminin yüksek etkili antioksidanlarıdır. Bakır tuzu antioksidanı, sertleştirilmiş PA6 sistemi üzerinde daha belirgin bir yaşlanma karşıtı etkiye sahiptir. Antioksidan 1010'un harmanlama sistemi, PA6 reçinesi üzerinde sınırlı yaşlanma karşıtı etkiye sahiptir. Güçlendirilmiş naylon ve bakır tuzu antioksidanı ve 1098 kompozit antioksidanla güçlendirilmiş PA6 malzemesi, malzemenin termal oksidasyon yaşlanma gereksinimlerini karşılayabilir.