PVC ekstrüzyonlarının ilginç yanını biliyor musunuz? Yıllar boyunca dışarıda öylece oturuyorlar ve aslında onlara hiçbir şey olmuyor. İnşaat gecikmeleri sırasında-bazen aylarca-boruların açıkta kaldığı kurulum projelerimiz oldu ve bunlar sorunsuz bir şekilde tamamlandı. Her malzemede güvenmek isteyeceğiniz bir şey değil.
Hava PVC'ye çarptığında gerçekte ne olur?
Çoğu insan plastiğin açık havada hızla bozulduğunu düşünüyor. Bu bazı plastikler için doğrudur ancak PVC ekstrüzyonları malzemenin yapısından dolayı farklıdır. Polimer zincirindeki klor atomları bir tür doğal UV bariyeri oluşturur. Mükemmel değil, bu yüzden üreticiler stabilizatörler ekliyor, ancak kimyada zaten yerleşik bir direnç var.
Sıcaklık dalgalanmaları çoğu özelliğin belirttiğinden daha önemlidir. Açıkçası Arizona'da duran bir pipo, Minnesota'dakinden farklı bir strese maruz kalıyor. PVC her ikisini de idare eder, ancak tepki verme şekli anlaşılmaya değerdir. Soğuk onu biraz daha kırılgan hale getirir-donan havalarda boru kesiyorsanız bunu kış kurulumları sırasında fark edeceksiniz. Malzeme başarısız olmaz ancak montajcıların farklı şekilde çalışması gerekir. Sıcak hava mı? PVC aslında biraz daha esnek hale geliyor. Genleşme oranlarını santigrat derece başına metre başına yaklaşık 0,06 mm olarak ölçtük; bu, 100 metrelik bir boru çalıştırıncaya kadar küçük gibi görünür.
Gerçek koşullar ve laboratuvar testleri
Hava koşullarına dayanıklılık için yapılan laboratuvar testleri, ASTM D1784 gibi standartları takip eder, ancak her zaman yakalayamadıkları şey şudur: kombinasyon etkileri. Bir boru, UV radyasyonuna, sıcaklık döngüsüne, nem değişikliklerine ve bazen de kimyasal maruziyete aynı anda maruz kalır. Testler genellikle değişkenleri izole eder. Saha performansı size daha fazlasını anlatır.
40+ yıl öncesine ait bazı kurulumları takip ettik. 1980'lerdeki PVC ekstrüzyonları, yan yana kıyaslandığında son kurulumlara oldukça benziyor. Bir miktar renk değişimi-daha hafif formülasyonlarda daha belirgindir- ancak mekanik özellikler aynıdır. Eski numuneler üzerinde yapılan çekme testleri çoğu durumda hala orijinal spesifikasyonları karşılamaktadır.
Formülasyonun fark yarattığı yer
Tüm PVC ekstrüzyonlar hava koşullarına eşit derecede dayanıklı değildir. Baz reçine önemlidir ancak stabilizatör paketi daha önemlidir. Kalay-bazlı stabilizatörler bazı uygulamalarda iyi çalışır. Kalsiyum-çinko sistemleri içme suyu ürünlerinde standart hale geldi. Kurşun stabilizatörleri eskiden yaygındı ancak artık performans sorunları değil, düzenleyici nedenlerden dolayı artık çoğunlukla kullanımdan kaldırılıyor.
Darbe değiştiriciler, malzemenin hava koşullarının neden olduğu strese- nasıl tepki vereceğini değiştirir. Beş yıl güneşe maruz kaldıktan sonra tamamen farklı davranan, aynı basınç değerlerine sahip iki borunuz olabilir, çünkü biri CPE (klorlu polietilen) değiştiriciler, diğeri ise akrilik değiştiriciler kullanır. Bu şeyler her zaman ürün veri sayfalarında görünmez.
UV sorusu
Doğrudan güneş ışığı çoğu malzemenin zamanla bozulmasına neden olur. PVC'nin avantajı bozunmanın yavaş ve öngörülebilir bir şekilde gerçekleşmesidir. İlk önce yüzeyde tebeşirlenme oluşur-uzun süre maruz kaldıktan sonra hafif tozlu bir tabaka oluştuğunu görürsünüz. Bu derinlere nüfuz etmez. Altında malzeme sabit kalır. Bazı üreticiler ekstrüzyonlarını ek UV inhibitörleriyle kaplıyor, bu da zaman çizelgesini daha da uzatıyor.
Coğrafi konum denklemi önemli ölçüde değiştiriyor. Ekvatoral kurulumlar, 45 derece enlemdeki kurulumlarla karşılaştırıldığında UV yoğunluğunu kabaca iki katına çıkarır. Ekvador'da 25 yıl sonra değiştirilmesi gereken borular gördük; İskoçya'daki benzer ürünler ise 35 yıl sonra hala iyi durumdaydı. Malzeme aynı; ortam öyle değil.
Nem ve PVC
İnsanları şaşırtan bir şey var: PVC fazla su emmez. Nem emme oranı formülasyona bağlı olarak %0,04-0,4 civarındadır. Bunu %10-15 oranındaki ahşapla ve hatta %1-3 oranındaki diğer plastiklerle karşılaştırın. Bu, yağmurda, karda veya nemli ortamlarda duran PVC ekstrüzyonlarının diğer malzemeler gibi şişmediği, eğrilmediği veya boyutsal stabiliteyi kaybetmediği anlamına gelir.
Donma-çözülme döngüleri farklı bir testtir. Hasarlı borunun içine giren su donup genleşebilir, ancak PVC'nin kendisi -20 derece ile +60 derece arasındaki sıcaklık değişimlerinden zarar görmez. Bunu defalarca test ettik. Arıza noktaları neredeyse her zaman malzeme arızasından ziyade kurulumla-ilişkili-uygun olmayan bağlantılar, yetersiz destektir.
Hava koşullarına dayanıklılık gerçekte ne kadar sürer?
Dürüst cevap şu ki henüz üst sınırı tam olarak bilmiyoruz. Almanya'daki en eski PVC boru tesisatlarının tarihi 1930'lara kadar uzanmaktadır ve birçoğu hala işlevseldir. Modern formülasyonlar eski versiyonlardan daha iyidir. Endüstri tahminleri gömülü uygulamalar için 50-100 yıl, açıkta kalan uygulamalar için 30-50 yıl önermektedir, ancak bunlar hızlandırılmış eskime modellerine dayanan ihtiyatlı rakamlardır.
Bildiklerimiz: PVC ekstrüzyonları ilk tahminlere göre çok daha yavaş bozuluyor. 20-30 yıl sonra kırılganlıkla ilgili ilk endişeler çoğu gerçek dünya uygulamasında gerçekleşmedi. Malzeme, başlangıçtaki yüzey değişimlerinden sonra bozulmanın önemli ölçüde yavaşladığı bir tür denge durumuna ulaşmış gibi görünüyor.
Kurulum ortamı düşündüğünüzden daha önemli
Yer altına gömülen bir boru, binanın dışına monte edilen borudan tamamen farklı hava şartlarına maruz kalır. Toprak ısı yalıtımı sağlar ve UV'yi tamamen engeller. -Yer üstü kurulumlarda genleşme/daralma, UV'ye maruz kalma ve rüzgar yüklemesi dikkate alınmalıdır. Aynı ekstrüzyon bu senaryolarda farklı performans gösterir.
Kıyı ortamları, PVC'nin metal alternatiflerine göre-çok daha iyi başa çıktığı tuz spreyi içerir. Okyanus tesislerinin yakınındaki boruları inceledik ve onlarca yıl sonra bile tuza maruz kalmanın minimum düzeyde etki yarattığını gördük. Buradaki zorluk genellikle tuzun kimyasal saldırısından ziyade rüzgarla taşınan kumun aşınmasıdır.
Pratik gerçek şu ki, PVC ekstrüzyonlar hava koşullarına yeterince dayanıklıdır ve hava koşullarına dayanıklılık genellikle sistem tasarımında sınırlayıcı faktör değildir. Diğer hususlar (-basınç gereklilikleri, birleştirme yöntemleri, kurulum maliyetleri-, hava koşullarının bozulmasıyla ilgili endişelerden ziyade kararları daha sık yönlendirir. Muhtemelen malzemenin alabileceği en iyi destek budur.