Yaygın olarak kullanılan tüm plastiklere hakim oldunuz mu?

Jan 04, 2023

Mesaj bırakın

Plastikler saf reçine veya çeşitli katkı maddelerinin karışımı olabilir. Reçine bir bağlayıcı görevi görür. Katkı maddeleri, saf reçinenin fiziksel ve mekanik özelliklerini iyileştirmek, işleme performansını iyileştirmek veya reçineden tasarruf etmek için kullanılır.

 

Bu nedenle plastiklerin en temel fiziksel ve kimyasal özelliklerini reçinelerin özellikleri belirlemektedir. Reçine, doğal reçine ve yapay reçine olarak ikiye ayrılabilir, ikincisine sentetik reçine de denir.

 

Reçineler, benzersiz iç ve dış moleküler yapılara sahip polimerlerdir. Polimerin iç yapısı, polimerin en temel fiziksel ve kimyasal özelliklerini belirler; Polimerin dış yapısı, polimerin işlenebilirliğini ve fiziksel ve mekanik özelliklerini belirler.

 

Polimerler, katılaşma sonrası zincirler arasındaki yapı ve morfolojiye göre kristal olmayan (amorf), yarı kristalli ve kristalli olarak ayrılabilir. Bu nedenle, amorf ve kristal plastikler de vardır.

 

Kristalin plastiklerin katılaşması sırasında, kristal çekirdekten kristal taneye, belirli bir vücut durumu oluşturan bir süreç vardır. Örneğin PE, PP, PA, POM vb. kristaldir.

Amorf plastikler katılaştığında, kristal çekirdeği ve taneleri olmayan büyüme süreci, PS, PVC, PMMA, PC, vb. gibi serbest makromoleküler zincirlerin sadece "dondurulmasıdır".

 

 

Plastiklerinin termal etki üzerindeki yansımasına göre termoplastik ve termoset plastikler olarak ayrılabilir. Termoplastik plastikler, ısıtıldığında yumuşama ve soğutulduğunda katı hale gelme ile karakterize edilir. Bu geri dönüşümlü işlem birçok kez tekrarlanabilir. PS, PVC, PA, PP, POM gibi; Termoset plastik, belirli bir sıcaklıkta plastik bir eriyik haline dönüşebilmesi ile karakterize edilir. Bununla birlikte, sıcaklık artmaya devam ederse, ısıtma süresi uzarsa dahili polimer çapraz bağlanma nedeniyle sertleşir. Artık ısıtılarak orijinal durumuna yumuşatılamaz ve tekrar tekrar işlenemez. Epoksi, furan, amino, fenolik vb.

 

 

ortak dolgu

 

Enjeksiyon kalıplama malzemeleri için yaygın dolgu maddeleri arasında genel dolgu maddeleri, metal dolgu maddeleri, organik dolgu maddeleri, kısa elyaf dolgu maddeleri ve uzun elyaf dolgu maddeleri bulunur. Bu dolgu maddelerinin eklenmesi, enjeksiyon kalıplama ürünlerinin maliyetini azaltabilir ve ekonomik faydaları artırarak fiziksel ve mekanik özellikleri, kimyasal özellikleri ve fotoelektrik özellikleri iyileştirebilir; İşleme özelliğini, reolojik özelliği iyileştirebilir, viskoziteyi azaltabilir ve dağılımı iyileştirebilir.

Yaygın dolgu maddeleri arasında kireç taşı, kalsiyum karbonat, talk, kalsiyum silikat, mika, alüminyum hidroksit, kalsiyum sülfat ve tarım ve yan ürünler bulunur.

 

Organik dolgu maddeleri, ahşap, ağaç unu, Hu Nu kabuğu, pamuk bitki selülozu vb. dahil olmak üzere doğal malzemeler ve sentetik malzemeler dahil olmak üzere şu anda plastik ürünlerdeki ana dolgu maddeleridir; Sentetik malzemeler, geri dönüştürülmüş selülozu içerir, örneğin: insan yapımı kumaş, poliakrilonitril elyaf, naylon elyaf, polyester elyaf, vb.

Enjeksiyon kalıplama malzemelerine eklenen bazı dolgu maddelerinin yüzey değiştiricilerle işlenmesi gerekir. İşleme süreci, malzemelere bazı mükemmel özellikler kazandıran arayüz kimyası teorisini, dolgu maddesi ve polimer yüzeyinin ıslatma teorisini, asit-baz etkileşimi teorisini ve karıştırma teorisini takip eder.

 

Şu anda yaygın olarak kullanılan yüzey değiştiriciler arasında silan birleştirme maddesi, titanat birleştirme maddesi, organik silikon muamele maddesi, vb. yer alır. Bu yüzey değiştiriciler eklendiğinde, dolgu verimi daha da geliştirilebilir.