Plastik Ürün Ekstrüzyon Profili Kalıp Tasarımı

Plastik Ürün Ekstrüzyon Profili Kalıp Tasarımı

Firmamız özel ekstrüzyon sektöründe liderdir. Başkalarının sağlayamayacağı termoplastik plastiğe büyük yatırım yapıyoruz. Anahtar teslimi kapasitemizle, taahhütünüzün her aşamasında gerçek bir suç ortağıyız. Şaşırtıcı kararlılıklara, kısa teslim sürelerine ve farklı zorluklara sahip mesleklerle gelişiyoruz.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

 

Plastik Ürün Ekstrüzyon Profili Kalıp Tasarımı Açıklaması

 

 

Enjeksiyon kalıplama gibi, plastik ekstrüzyon da plastik kalıplama için en yaygın kullanılan üretim süreçlerinden biridir ve aynı zamanda termoplastik malzemeler için de en yaygın kullanılan üretim süreçlerinden biridir. Borular, variller ve kapı konturları gibi sürekli konturlara sahip nesneler oluşturmak için kullanılır.

Termoplastik ekstrüzyonun mevcut durumu neredeyse bir asırdan beri mevcuttur, ancak sürekli profil parçalarının seri üretimi için hala güçlü bir araçtır. Müşteriler, parçalar için özelleştirilmiş plastik ekstrüzyonlar oluşturmak amacıyla plastik ekstrüzyon şirketleriyle işbirliği yapıyor.

Bu makale, prosesin çalışma prensibi, hangi tip termoplastik plastiklerin ekstrüzyona tabi tutulabileceği, plastik ekstrüzyonun üretim için hangi ürünlerin kullanıldığı ve plastik ekstrüzyon ile alüminyum ekstrüzyon arasındaki karşılaştırma dahil olmak üzere plastik ekstrüzyonla ilgili temel bilgileri tanıtmaktadır.

 

Plastik ekstrüzyon işlemi

Plastik ekstrüzyon sürecini anlamak ve ekstruderin ne olduğunu, çalışma prensibini anlamak faydalıdır. Tipik olarak bir ekstruder aşağıdaki bileşenleri içerir:

Ham plastik malzemelerin depolandığı bir yer olan hazne

Besleme girişi, plastik hazneden namluya girer

Malzemeyi besleme borusuna doğru iten vida tahrikli bir motor tarafından tahrik edilen bir vidayı içeren ısıtılmış bir varil

Malzemeyi filtrelemek ve basıncı korumak için filtre eleği ile donatılmış kırma plakası

Erimiş malzemenin namludan dışarı aktığı ve kalıba taşındığı besleme borusu

Malzemeyi gerekli ekstrüzyon profillerine göre şekillendiren bir kalıp

Bağımsız soğutma sistemi, ekstrüzyona tabi tutulan parçaların eşit şekilde katılaşmasına yardımcı olur

Plastik ekstrüzyon işlemi öncelikle hazneyi parçacıklar veya tabakalar gibi katı ham maddelerle doldurur. Malzeme, besleme boğazından yerçekimi ile beslenir ve ekstruder tamburuna girer.

 

Malzeme namluya girdiğinde üç veya daha fazla ısıtma bölgesi boyunca ısınmaya başlar. Malzeme ısıtıldığında, bir motoru çalıştıran ileri geri hareket eden bir vida ile eş zamanlı olarak tamburun kalıp ucuna doğru itilir. Vida ve basınç da ısı üretir, dolayısıyla ısıtma bölgesinin kendisinin gerekli ekstrüzyon sıcaklığı kadar sıcak olmasına gerek yoktur.

Erimiş plastik, kırma plakasıyla güçlendirilmiş bir elekten geçerek namluyu terk eder. Bu elek, kirletici maddeleri malzemeden çıkarabilir ve namlu içinde eşit basıncı koruyabilir. Malzeme, özelleştirilmiş plastik ekstrüzyonun üretilmesi için istenen ekstrüzyon profiline benzer şekilde şekillendirilmiş bir açıklıkla işlenmiş olan besleme borusu aracılığıyla özelleştirilmiş kalıba girer.

Malzeme kalıptan zorlandığında kalıp açıklığının şeklini alır ve böylece ekstrüzyon işlemi tamamlanır. Kalıptan tamamen geçtikten sonra, ekstrüde edilmiş profil bir su banyosunda veya bir dizi soğutma silindiri aracılığıyla sertleşecek şekilde soğutulacaktır.

 

Ekstrüde plastik

Plastik ekstrüzyon birçok farklı türde termoplastik malzeme için uygundur. Bu malzemeler, malzemeyi eritmeye yetecek ancak termal ayrışmaya neden olacak kadar yüksek olmayan bir sıcaklığa ısıtılır. Bu sıcaklık, bir ekstrüde plastik türünden diğerine değişir.

Ekstrüde plastik genellikle enjeksiyonlu kalıplamada kullanılanlara benzer şekilde plastik parçacıklar formunda bir ekstrüdere beslenir. Diğer formlar arasında toz, pul ve parçacıklar bulunur.

Yaygın olarak kullanılan ekstrüde plastikler şunları içerir:

Polietilen (polietilen): 400 derece C (düşük yoğunluk) ile 600 derece C (yüksek yoğunluk) arasında ekstrüde edilir

Polistiren:~450 derece C

Naylon: 450 derece C ila 520 derece C

Polipropilen:~450 derece C

PVC: 350 derece C ile 380 derece C arasında

 

 

 

 

Plastik Ürün Ekstrüzyon Profili Kalıp Tasarımıresimler:

 

 

Plastic Product Extrusion Profile Tooling Design

 

 

 

 

Bugün Özel Bir Plastik İhraç Beyanı Alın
Özel Profiller olarak kendimizi tüm müşterilerimizle ilgilenmeye adadık. İhraç edilen plastik gereksinimlerinizin tamamının yüzde 100 yerine getirildiğinden emin olmamız gerekiyor. İstediğiniz belirli türde ihraç edilen ürünü yapmak için en son teknolojiyi kullanıyoruz. Yakında sizinle çalışmaya başlamak için sabırsızlanıyoruz!

 

product-1-1

tel:+86-13532547483

product-1-1

wechat:13532547483

product-1-1

e-posta:ken@euson.cn

product-1-1

Skype:canlı:.cid.b7535cb602223e9b

product-1-1

adres:Guangdong Eyaleti, Dongguan şehri, Çin

 

 

 

Popüler Etiketler: plastik ürün ekstrüzyon profil kalıp tasarımı, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al, Çin malı